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Auditoria ao fumo

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Porquê realizar ensaios de fumos no âmbito de um estudo termo-aerodinâmico?

Os ensaios de fumo são efectuados no âmbito de estudos termo-aerodinâmicos para visualizar e compreender os fluxos de ar e de calor num determinado espaço.
Estes ensaios são utilizados para determinara dispersão de poluentes, analisar os fluxos de ar, detetar correntes de ar indesejáveis, validar modelos de simulação digital, otimizar a conceção de instalações de ventilação, etc.

A utilização de fumo artificial nestes ensaios facilita a visualização dos movimentos do ar, uma vez que estes são fáceis de detetar e seguir visualmente.
Ao criar uma distribuição uniforme e controlada de fumo no ambiente em estudo, é possível evidenciar zonas de mistura, entradas e saídas de ar, recirculações, fugas e outros fenómenos aeráulicos, como as zonas mortas.

Estes ensaios de fumo ajudam a otimizar o desempenho térmico e aeróbico dos edifícios, sistemas de ventilação, ambientes industriais, equipamentos de aquecimento, ventilação e ar condicionado (AVAC), etc.
Melhoram o conforto dos ocupantes, garantem aqualidade do ar interior e optimizam a eficiência energética dos edifícios, reduzem o risco de incêndioetc.

Em resumo, os ensaios de fumos são parte integrante dos estudos termo-aerodinâmicos, uma vez que fornecem informações visuais valiosas sobre os fluxos de ar e a dispersão de poluentes e permitem validar simulações numéricas, contribuindo assim para a conceção e otimização dos sistemas de ventilação e aquecimento.

Auditoria ao fumo

Objetivo e protocolo :

O objetivo é avaliar os sistemas existentes, medir as condições de temperatura interior e caraterizar as principais condições térmicas e aeráulicas do espaço, a fim de elaborar uma avaliação das instalações existentes.
Na indústria, podemos realizar auditorias de fumos para calibrar as simulações digitais com os fenómenos reais.

A auditoria inclui, nomeadamente, a medição da temperatura e da velocidade do ar, a análise dos movimentos dos geradores de fumo, a produção de um vídeo e deum relatório de auditoria para dar feedback a todos os intervenientes.
Com base nas várias observações no local, serão feitas recomendações adicionais (utilização de ventiladores, portas de acesso às caves, etc.).

Esta página descreve o processo de auditoria e explica o nosso protocolo de auditoria.

Preparação

Antes da campanha de medição, serão recolhidos dados meteorológicos (temperatura, velocidade e direção do vento) numa área aberta e no recinto.
Serão utilizados dois sensores autónomos de temperatura e higrometria para registar continuamente as condições exteriores durante a fase de medição.

Para determinados locais, nomeadamente durante a fase de produção, a fase de medição deverá ser supervisionada pelas equipas do local.
Durante esta fase de preparação, o protocolo de medição será explicado às equipas do local, que terão sido informadas da nossa intervenção.
Antes do início dos testes, os chefes das equipas de produção serão novamente informados do protocolo da missão em curso, a fim de evitar qualquer incidente durante a libertação dos fumos de teste.

Fase de medição

Os ensaios de fumo são efectuados com uma máquina de fumo “quente ” para gerar uma grande quantidade de fumo no volume.
Este tipo de fumo permite adeteção de movimentos macroscópicos no interior dos volumes.

Os fumos são gerados com um líquido não poluente à base de água e glicol, aprovado para utilização em edifícios públicos.
Procederemos em fases sucessivas desde as entradas de ar até à extração dos fumos de ensaio.

Para tal,estuda as tendências aeroeléctricas dos edifícios.
Através da análise dos fluxos nas configurações existentes e da estimativa das temperaturas para uma dada configuração, será possível definir o impacto da conceção no ambiente térmico.

Serão efectuadas várias leituras da velocidade do ar para definir as principais tendências aeraúlicas do volume e determinar as taxas de infiltração nas entradas (cave, aberturas, janelas, etc.).

Para medições no ar, cada ponto de medição será caracterizado por :

  • A sua localização
  • A velocidade média do ar durante um período de (mínimo 15 segundos).
  • > Anemómetro de hélice para velocidades de 1m/s (abertura de porta, por exemplo).
  • < Anemómetro ambiente omnidirecional para velocidades de 1 m/s
  • Temperatura do ar
  • Direção do fluxo

Os vários pontos de medição serão localizados e fotografados para facilitar a identificação no relatório.
O relatório incluirá também
diagramas simplificados que representam fluxos de ar direcionais.

Um mapa dos fenómenos permite traçar esquematicamente os fluxos de ar observados.
As setas amarelas representam as modificações que efectuámos nos edifícios (ação livre dos operadores) para testar os diferentes fluxos de ar resultantes.
As zonas de desconforto serão identificadas nestes diagramas, caso existam.

Os testes de fumos também podem ser efectuados em zonas de emissão de poluentes, para verificar se os fumos são evacuados corretamente ou para explicar a origem dos problemas causados pela recirculação desses poluentes.

Vídeo do fumo

Será realizada uma montagem vídeo sob a forma de um filme com a duração de alguns minutos.
Os vídeos dos diferentes fenómenos de fumo serão comentados em direto e estas explicações serão incluídas no relatório de medição.
Estes vídeos são particularmente eficazes para compreender in situ os mecanismos termo-aerodinâmicos que actuam nos edifícios.

O filme descreve em pormenor o protocolo do fumo e explica simplesmente os fenómenos aeroeléctricos observados.

Exemplo de testes de fumo para identificar a recirculação de massas de ar quente na oficina, causando um sobreaquecimento significativo no verão.

Medidas adicionais

Estudo de termografia de infravermelhos

Ao mesmo tempo, estamos a planear outros tipos de medidas:

  • Uma série de leituras da temperatura da superfície utilizando um piranómetro
  • Vídeo de termografia por infravermelhos
Estudo de termografia de infravermelhos numa câmara fria positiva

Este tipo de levantamento permite-nos observar qualquer perturbação ligada a trocas radiativas demasiado intensas (proximidade da caixa do forno, estagnação de uma massa de ar quente, etc.).
Ilustra igualmente os problemas radiativos nas zonas de trabalho.

Podem ser previstas outras medidas em função dos fenómenos observados no local e das questões em estudo

Relatório de auditoria

O relatório de auditoria resumirá todas as medições e observações efectuadas no local.
Os níveis de temperatura e as velocidades do ar nos postos de trabalho serão claramente apresentados. As fontes de desconforto, se existirem, e as suas origens serão apresentadas e ilustradas.

As recomendações de utilização podem ser feitas com base nas observações dos engenheiros, à luz da sua experiência e das observações no local.

Será efectuada uma comparação e uma leitura crítica das simulações digitais realizadas durante a fase de conceção .
O objetivo seráidentificar eventuais diferenças entre a análise numérica e a realidade, a fim de determinar as causas (más condições de entrada para a simulação numérica, fenómenos específicos, etc.).

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