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Como funcionam os sistemas de fluxo de ar nos armazéns frigoríficos de grande capacidade?

Porquê estudar a aerodinâmica dos armazéns de grande altura?

Os armazéns frigoríficos de cais alto são um tipo de armazém que dispõe de um sistema de refrigeração para manter uma temperatura constante e adequada aos produtos armazenados. Este tipo de armazém é frequentemente utilizado para armazenar produtos sensíveis à temperatura, tais como géneros alimentícios, medicamentos e produtos farmacêuticos.

O sistema de refrigeração pode ser dimensionado para uma câmara frigorífica autónoma ou para um sistema integrado no próprio armazém. Os armazéns frigoríficos de grande capacidade são concebidos para armazenar grandes quantidades de produtos de forma segura e sem comprometer a qualidade ou a frescura.

Exemplo de um estudo para a climatização de uma oficina em altura

A estratificação térmica, um problema recorrente nos armazéns de grande altura?

A estratificação térmica é um problema comum em armazéns de grande altura. Este fenómeno físico ocorre quando camadas de ar a diferentes temperaturas se separam e não se misturam, criando zonas de temperaturas não homogéneas em diferentes níveis do armazém. Isto pode levar a uma má distribuição da temperatura, dificultando a manutenção de uma temperatura uniforme, o que pode resultar na perda de produtos armazenados.

A estratificação térmica também torna mais difícil otimizar a eficiência energética dos sistemas de climatização, o que resulta em custos adicionais para as empresas. Por conseguinte, é importante trabalhar para minimizar a estratificação térmica em armazéns de grande altura, utilizando estratégias como a instalação de unidades de ventilação, a conceção de um sistema de arrefecimento ótimo e o controlo das entradas de ar quente.

O que é que se passa com as câmaras frigoríficas nos laboratórios farmacêuticos?

Estes armazéns de grande dimensão contêm frequentemente dezenas ou centenas de milhões de artigos de mercadoria. Para garantir a qualidade dos produtos, os sistemas de controlo da temperatura na indústria farmacêutica são muito rigorosos. As variações de temperatura podem tornar obsoletos lotes inteiros e causar prejuízos económicos consideráveis.

Devido à natureza geométrica deste tipo de instalações, com alturas por vezes superiores a 20 metros, podem surgir diferenças de temperatura verticais se a tecnologia de ventilação e de ar condicionado não tomar as medidas adequadas. Tanto para o arrefecimento no verão como para o aquecimento no inverno, isto leva a dificuldades relativamente ao tipo e posicionamento da tecnologia de ventilação, bem como ao dimensionamento e tipo de aquecimento e arrefecimento. O bloqueio dos fluxos de ar por prateleiras e bens armazenados pode ter um efeito adverso na circulação do ar, resultando em zonas quentes ou frias no verão ou no inverno.

Neste contexto, a salvaguarda dos requisitos de temperatura para todas as condições climáticas externas e para todas as situações de funcionamento é de grande importância. A simulação de fluxo em conjunto com a simulação térmica do edifício é uma ferramenta importante para apoiar o planeamento.

Porquê utilizar a simulação CFD para estudar zonas de raio elevado?

A simulação CFD pode ser utilizada para prever as condições térmicas e climáticas, incluindo a circulação do ar e a distribuição da temperatura, em zonas de grande altura existentes ou recentemente projectadas.

Isto pode ajudar a compreender potenciais áreas problemáticas e a identificá-las de modo a que possam ser tomadas medidas para as corrigir rapidamente e de forma económica. Além disso, a simulação CFD pode ser utilizada para avaliar a eficiência dos sistemas de arrefecimento e de ar condicionado em áreas de prateleiras altas e para determinar se são necessários ajustes para manter as condições correctas para os produtos armazenados.

Etude de l'aéraulique d'un entrepôt de stockage pharmaceutique
Simulação CFD da distribuição do movimento do ar nos corredores de uma sala de armazenamento

Por último, a simulação CFD pode ser utilizada para avaliar as potenciais consequências da adição de novos equipamentos em áreas de prateleiras elevadas, bem como na implementação de sistemas de redundância. Os sistemas demasiado próximos podem interferir uns com os outros, dando origem a efeitos de bypass ou zonas mortas. Para avaliar as consequências potenciais das alterações efectuadas, como a temperatura e a humidade, a simulação CFD é a ferramenta mais adequada para minimizar os riscos para os seus produtos.

A EOLIOS, gabinete de estudos CFD especializado na conceção de edifícios de grande altura, oferece a sua experiência técnica na compreensão e modelação das trocas de calor e de ar, para analisar os problemas com que se pode deparar e propor soluções adequadas.

É necessário instalar sistemas de redundância?

O que é a redundância do sistema?

Em engenharia térmica, o termo “redundância de sistemas” significa a duplicação de sistemas para garantir que, se um ou mais sistemas falharem, os outros existentes podem compensar a energia perdida.

Como explicado anteriormente, o controlo das condições climáticas é um fator essencial para garantir a conformidade dos produtos armazenados e evitar qualquer perda de mercadorias. No entanto, a criação de tais sistemas não é necessariamente fácil. Por vezes, é difícil instalar novos sistemas sem que um sistema perturbe o outro.

Porquê utilizar a simulação CFD para dimensionar a redundância do seu sistema?

A utilização da simulação CFD (Computational Fluid Dynamics) para dimensionar a redundância dos seus sistemas pode oferecer uma série de vantagens. Em primeiro lugar, a simulação CFD permite-nos testar diferentes cenários de redundância sem correr riscos reais com o sistema existente. Isto pode ajudar a identificar as melhores estratégias de redundância em termos de fiabilidade, custo e desempenho. Além disso, a simulação CFD pode ser utilizada para prever o desempenho do sistema em condições reais, o que pode ser difícil de fazer sem um modelo informático.

Por último, a simulação CFD pode ajudar a evitar erros dispendiosos na conceção do sistema, fornecendo dados exactos sobre o desempenho esperado.

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